Производство "РуптуР" началось с обыкновенного гаража, где был собран первый бильярдный стол. Сегодня это современный производственный комплекс, раскинувшийся на территории почти в два с половиной гектара.

Бильярдная фабрика компании находится в городе Жодино. Он расположен недалеко от столицы Беларуси – города Минска. В первую очередь, Жодино знаменит благодаря Белорусскому автомобильному заводу – тому самому, который выпускает большегрузные карьерные самосвалы под маркой БелАЗ. Здесь, в городе хороших рабочих традиций, мы и занимаемся изготовлением бильярдных столов. 

В производстве бильярдных столов "РуптуР" сочетаются опыт ведущих европейских и американских компаний и, разумеется, собственные наработки. Компания одна из немногих производит предварительную сборку, что исключает даже минимальные погрешности. Сегодня изготовлением бильярдных столов занимаются мастера, имеющие значительный опыт и квалификацию. На базе фабрики функционирует экспериментальная мастерская, где осваиваются новые технологии.

Сауна для дерева

Первый участок бильярдного производства – сушильный. Чтобы бильярдный стол и другая мебель служили долго необходимо удалить из древесины лишнюю влагу. Если дерево предварительно не высушить, то со временем оно может деформироваться и растрескиваться, и бильярд можно будет отправить на растопку.

Раньше на сушку уходили годы. И сегодня сырье для музыкальных инструментов выдерживается по несколько лет. У бильярдного производства не столь суровые требования, но есть и свои особенности. Вес сланцевых плит, которые составляют основу игрового поля, может достигать тонны. Поэтому приходится использовать массивные детали. Соответствующие требования предъявляются и к оборудованию.

Сушильный участок компании "РуптуР" начинался с оборудования американской фирмы "KOETTER". По мере расширения производства возрастала нагрузка на этом участке. Спустя несколько лет, используя американский, европейский опыт, собственные наработки, компания построила еще две сушилки. Сегодня им под силу дубовые брусья толщиной до 60 мм (обычный норматив для мебельного производства 30-40 мм). Такой брус сохнет очень медленно по одному миллиметру в день. Таким образом, на просушку древесины уходит до двух месяцев.

Сушильное хозяйство компании "РуптуР" работает по замкнутому циклу. В печах, которые отапливают сушилки, сжигают отходы деревообработки. Это позволяет сэкономить на затратах и делает производство чистым.

Здесь рождаются столы

После просушки древесина попадает на следующий участок. Именно здесь и рождаются бильярдные столы. Цех оборудован деревообрабатывающими станками итальянской фирмы SCM, лучшими станками отечественного и импортного производства.

После распила деревянные брусья поступают на склейку. Дело в том, что некоторые наиболее массивные детали бильярдов компании являются наборными. Так для производства ног для некоторых эксклюзивных моделей используются заготовки, состоящие из 50 небольших брусков. Такая технология позволяет снизить вероятность растрескивания ног, а, следовательно, и увеличить срок службы бильярда. Не менее тщательной обработке подвергаются царги, борта и другие части бильярда.

Окраска деталей будущего бильярда происходит со всеми мерами предосторожности в специальном цехе. Компания "РуптуР" уже давно отказалась от водных красителей и перешла на спиртовые. Они быстро высыхают и проникают только в верхние слои древесины. Компания использует только лучшие немецкие красители, причем некоторые расцветки готовятся специально для нашего производства. После окраски детали бильярда покрываются лаком в 2-5 слоев, что надежно предохраняет бильярд от проникновения влаги.

Компания "РуптуР" - один из немногих производителей бильярдов, который проводит предварительную сборку столов. Сегодня допустимые погрешности при обработке каменных плит составляют 5-7 миллиметров, в то время как максимальное отклонение в размерах лузы не должно превышать одного миллиметра. Примерка плит и деревянного лафета позволяет подобрать основу игрового поля таким образом, чтобы лузы соответствовали всем стандартам. Только после этого формируется комплект, который будет отправлен заказчику.

В планах компании – дальнейшее расширение и усовершенствование производства.

Художественные мастерские

Многие модели бильярдов "РуптуР" имеют богатую отделку. Здесь и резьба, и художественная ковка, и тиснение по коже… На территории жодинской бильярдной фабрики находятся три мастерские.

В одной из них работают резчики по дереву. Это опытные мастера, ежедневно доказывающие свою квалификацию. Их работа присутствует практически в каждом бильярде компании.

В соседнем здании открыта кузница, где методами горячей и холодной ковки создаются металлические накладки для бильярда "Ричард", витые подвесы для коллекции "Седой Граф".

Еще одну мастерскую можно назвать экспериментальной. Здесь разрабатывается декор будущих бильярдов, создаются мелкие резные детали, осваиваются новые технологии и приемы.